Selbstblättere Gusselemente sind feuerfeste Materialien, die fließen und de-gas ohne Vibration erforderlich sind (siehe feuerfeste Gusselemente). Ihr Merkmal ist, dass sie mit angemessener Wasserzusatz in verschiedene Formen gegossen werden können, ohne ihre Leistung erheblich zu beeinträchtigen. Selbstverletzte Gusselemente sind besonders für dünnwandige oder komplexe Formen geeignet, in denen Vibrationsform unpraktisch ist.
Diese Materialien werden aus niedrigen Zement- und Ultra-Low-Zement-Gussliedern entwickelt. Sie bestehen aus refraktären Aggregaten, Pulver mit spezifischen Partikelgrößenverteilungen und hocheffizienten Dispergiermitteln. Der Schlüssel zu ihrer Leistung ist der angemessene Einsatz von ultrafeinen Pulvern und Dispergiermitteln, die es dem Guss zum Fließen und der automatischen Ausbreitung ermöglichen.
Merkmal
Selbstflussfähigkeit
Nach der Zugabe einer angemessenen Menge Wasser oder Bindemittel kann das Material automatisch fließen und gleichmäßig unter dem Schwere ausbreiten, um die dünnwandigen, schmalen Verbindungen oder komplexen Strukturteile zu füllen, wodurch das Problem von Luftlöchern oder unvollständiger Füllung vermieden wird, die durch unzureichende Schwingung verursacht wird.
Die Fließfähigkeit wird realisiert, indem der Anteil der Aggregatabstufung, des ultra-feinen Pulvers (wie Kieselsäure-Mikropusion) und hocheffizienter Dispergiermittel (z. B. Polycarboxylate) eingestellt wird, um die "Selbstniveau" während der Konstruktion zu gewährleisten.
Vibrationsfreie Konstruktion
Durch die Beseitigung des herkömmlichen Schwingungsprozesses reduziert sich die Konstruktionsgeräusch- und Ausrüstungsabhängigkeit und eignet sich besonders für Szenen, in denen eine Vibration nicht möglich ist (z. B. Overhead-Arbeit, Konstruktion in der Nähe von Präzisionskomponenten) oder Schwingungsempfindungsstrukturen (z. B. dünnwandige Auskleidung, Teile mit komplexen eingebetteten Teilen).
Hochleistungsretention
Nach dem Formen ist die Leistung (z. B. Stärke, Hochtemperaturwiderstand, Erosionsbeständigkeit) vergleichbar mit oder sogar besser als die von herkömmlichen vibrierenden Gusselabeln, da das Material während des Flussprozesses Luftblasen spontan eliminieren und eine dichte Struktur bilden kann.
Vorteil
Vergleich mit herkömmlichen gussabliegenden
| Eigenschaften | Selbstverlutende Gusselemente | Herkömmliche vibrierende Gusselemente |
| Konstruktionsmethode | Vibrationsfreie, selbstverletzte Formteile | Erfordert mechanische Schwingung, um Luftblasen zu entfernen |
| Anwendbare Strukturen | Dünne Wände, komplexe Formen, schmale Nähte | Dickwandige, einfache Konstruktion |
| Konstruktionseffizienz | Hoch (Eliminierung des Vibrationsprozesses) | Niedriger (erfordert Vibrationsgeräte) |
| Blasenkontrolle | Selbstverlutende Entgasung für eine dichtere Struktur | Abhängig vom Vibrationseffekt können Luftlöcher bestehen bleiben |
| Menge an Wasser\/Bindungsmittel | Niedriger (hoher Dispergiermitteleffizienz) | Hoch |
Vorteil
Vereinfachen Sie den Bauprozess, verkürzen Sie die Arbeitszeit und verringern Sie die Arbeitsintensität.
Anwendung für komplexe Szenen, die durch traditionelle Prozesse schwer zu realisieren sind und die Anwendungsreichweite der feuerfesten Materialien erweitern.
Stabile Formenqualität, reduzierende Defekte, die durch unzureichende Schwingung verursacht werden.
Vorsichtsmaßnahmen
Kontrolle für Bauzeit:Die anfängliche Einstellungszeit selbst fließender Gusselemente ist kurz, und das Casting muss so bald wie möglich nach dem Mischen abgeschlossen werden.
Umgebungstemperatur:Isolationsmaßnahmen sollten unter niedriger Temperatur ergriffen werden, um zu vermeiden, dass die Härtungsgeschwindigkeit beeinflusst wird.
Schimmeldesign:Es ist notwendig, die Versiegelung der Form zu gewährleisten, um zu verhindern, dass die Aufschlämmung auskommt und den Flusseffekt beeinflusst.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
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Komponenten und Prinzipien
Kernkomponenten
Refraktäre Aggregate: Corundum, Mullit, Magnesia usw., die Hochtemperaturfestigkeit und strukturelle Unterstützungsfunktionen bieten.
Fein- und Ultrafeinepulver: Füllen der Lücken zwischen Aggregaten, Optimierung der Partikelabstufung und Verbesserung der Flüssigkeit (Al₂o₃ Micro, SiO₂ Micro).
Hocheffizientes Dispersiv: Verringerung der Reibung zwischen Partikeln, sodass die Aufschlämmung eine hohe Flüssigkeit mit niedrigem Wasser (oder Bindemittel) bei gleichzeitiger Vermeidung von Segregation aufrechterhalten kann.
Bindemittel: Natriumsilikat, Aluminatzement usw., um materielle Härtung und Formen zu gewährleisten.
Handlungsprinzip
Durch die Partikelabstufungsoptimierung und den Abtlokkulationseffekt von Dispergiermitteln bildet der Guss nach dem Mischen eine gleichmäßige, niedrige Viskositätsschlamm, die die Form nach eigenem Gewicht füllt. In der Zwischenzeit nehmen ultrafeine Pulver Wasser ab, um eine Schmierschicht zu bilden, wodurch die Fluidität weiter verbessert wird.
Physikalische und chemische Spezifikationen
| Grade \/ Spezifikationen |
ZL-G1 |
ZL-G2 |
Zl-g |
Zl -1 |
Zl -2 |
Zl -3 |
|
|
Al2O3 % Größer als oder gleich zu |
65 |
75 |
85 |
65 |
70 |
80 |
|
|
Schüttdichte (g\/cm3) größer als oder gleich zu |
110 Grad x 24 Stunden |
2.35-2.40 |
2.50-2.60 |
2.70-2.80 |
2.30-2.40 |
2.50-2.60 |
2.60-2.80 |
|
1100 Grad x 3 Stunden |
2.45 |
2.60 |
2.70 |
2.35 |
2.55 |
2.70 |
|
|
Lineare Veränderung (%) |
1100 Grad x 3 Stunden |
-0.5-0 |
-0.5-0 |
-0.3-0 |
-0.5-0 |
-0.5-0 |
-0.5-0 |
|
Stärke zerkleinerte (MPA) größer als oder gleich zu |
110 Grad x 24 Stunden |
30 |
45 |
50 |
30 |
40 |
45 |
|
1100 Grad x 3 Stunden |
70 |
70 |
80 |
45 |
55 |
55 |
|
|
HMOP Heißer Bruchmodul (MPA) größer als oder gleich zu |
110 Grad x 24 Stunden |
5 |
6 |
8 |
5 |
6 |
8 |
|
1100 Grad x 3 Stunden |
10 |
11 |
>11 |
8 |
9 |
10 |
|
|
Feuchtigkeitsgrad |
1750 |
1790 |
1790 |
1730 |
1770 |
1790 |
|
|
Klassifizierungstemperatur (Grad) |
1350 |
1450 |
1500 |
1350 |
1400 |
15 |
|
Anwendungen
Metallurgische Industrie
Futterreparatur von Hochofen, Konverter, Elektroofen (wie Schlacke, Ofenkörper und andere komplexe Teile).
Continuous Gussmaschine Kristallisator, Zwischenpaket aus dünnwandiger Auskleidung.
Baumaterialindustrie
Konstruktion einer feuerfesten Schicht für komplexe Strukturen wie Schwanendach und Brustwand aus Glasöfen.
Gießen von Brennerdüsen, Rauchelbogen und anderen Verschleißteilen von Zementöfen.
Chemikalie- und Energieindustrie
Futterreparatur von petrochemischen Crackern, Verbrennungsanlagen, insbesondere Gebiete mit komplexen eingebetteten Teilen wie Thermoelementen und Rohrleitungen.
Formteile von geformten Teilen (z. B. poröse Platten, Ellbogen) für Hochtemperaturreaktoren.
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