ZINFON Dead Burnt Magnesia wird aus in Hochtemperatur-Vertikalöfen gesintertem Magnesit hergestellt. Es weist einen hohen MgO-Gehalt von 90 % bis 93 % auf und dient als Rohstoff für die Herstellung von Standard-Magnesiasteinen und monolithischen feuerfesten Materialien.
Es wird häufig in verschiedenen Hochtemperaturöfen für die Stahl-, Zement- und Nichteisenmetallschmelzindustrie eingesetzt.
Wir liefern mehrere Spezifikationen mit Lagerbeständen und fungieren als professioneller Lieferant von feuerfestem Material.
Physikalische und chemische Indikatoren
| Artikel / Note | DBM92 | DBM91 | DBM90 |
| MgO % Größer oder gleich | 92 | 91 | 90 |
| SiO₂ % Kleiner oder gleich | 4.8 | 5 | 5.2 |
| CaO % Kleiner oder gleich | 2.3 | 2.3 | 2.5 |
| Fe₂O₃ % Kleiner oder gleich | 0.8 | 0.8 | 1 |
| Al₂O₃ % Kleiner oder gleich | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| LOI % Kleiner oder gleich | 0.3 | 0.3 | 0.5 |
| BD Größer oder gleich (g/cm³) | 3.15 | 3.15 | 3.15 |
Größe
Sondergrößen auf Kundenwunsch möglich.
Anwendung
Dieses Produkt wird bei der Herstellung von Magnesia-Steinen, Magnesia-Aluminiumoxid-Steinen und Magnesia-Chrom-Steinen sowie in Spritzmischungen, Gießmassen, Trockenstampfmischungen, Beschichtungsmassen und Ofenausbesserungsmaterialien verwendet. Es wird auch als Zusatz in Pech, Gussmaterialien, feuerfesten und wärmeisolierenden Materialien sowie Schweißflussmitteln verwendet. In Industrieöfen wird es in Stahlerzeugungsöfen, Heizöfen, Drehrohröfen, Elektroofenböden und Stampfofenauskleidungen für die Stahlerzeugung verwendet.
Produktionsprozess
Spezifischer Produktionsfluss von totgebranntem Magnesia
Erz + Kohle + Koks → Sintern → Entladen → Kühlen → Zerkleinern und Sortieren → Transport zum Lager → Sekundärsortierung im Lager → Fertigprodukte
Sinterprozess von totgebranntem Magnesia
Das für totgebrannte Magnesia verwendete Magnesit-Erz enthält im Allgemeinen mehr als 45 % MgO, wobei der Gesamtgehalt an Al₂O₃ und SiO₂ weniger als 4 % beträgt. Magnesit (MgCO₃) beginnt sich bei 350 Grad zu zersetzen und beendet seine Zersetzung bei 1000 Grad.
Zum Einsatz kommen Vertikalöfen mit einer Höhe von 10–15 Metern und einem Durchmesser von 3–4 Metern. Die Rohmaterialien werden direkt von der Oberseite des Ofens zugeführt, und im mittleren und unteren Bereich installierte Gebläse versorgen den Ofen mit Verbrennungsluft.
Die Sintertemperatur von totgebranntem Magnesia liegt bei etwa 1500 Grad. Hochreiner Magnesit verfärbt sich nach der Kalzinierung cremefarben-grau. Die Farbe der fertigen totgebrannten Magnesia variiert je nach vorhandenen Verunreinigungen:
~Hoher SiO₂-Gehalt: cremefarbenes Gelb
~Hoher Fe₂O₃-Gehalt: dunkelbraun
~Hoher CaO-Gehalt: schwarz
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